碳酸鈣超細磨粉機多少錢

2022年8月11日，中國造紙協會第五屆理事會第四次會議（擴大）在廣西壯族自治區南寧市召開。據協會秘書長錢毅報告顯示：2022年上半年，雖紙及紙板生產量與上年同期持平，約6100萬噸，但全行業經營狀況較上年同期明顯變差。

據統計全行業上半年制漿造紙及紙制品企業7357家，營業收入累計7375億元，較上年同期增長3.26%；營業成本累計6499億元，較上年同期增長7.12%；但利潤總額累計260億元，較上年同期下降46.33%；負債總額9433億元，同比增長3.72%；虧損企業2064家，占28.05%，同比增加455家。

圖源：太陽紙業

利潤下降近半，新增虧損企業數百家...

中國造紙雜志社產業研究中心主任周在峰曾表示，自2021年，造紙原料價格上漲和能源短缺矛盾不斷加劇，打亂了眾多造紙企業的生產運行節奏，不得不耗費更多資金和精力來解決成本消化和供應保障。

據了解，在造紙企業成本構成中，原料成本約在70%~80%，能源成本為10%~15%，兩項成本構成合計占企業總成本的90%左右。當原料供應和能源保障都出現了問題，造紙企業就將直面“生死關”，虧損不可避免。

面臨需要“勒緊褲腰帶”過日子的造紙企業，碳酸鈣廠家如何是好?

造紙行業細分市場眾多，產品需求有明顯的差異，短期供需博弈又是一個動態過程。作為上游原料企業，碳酸鈣生產商保持產品穩定性，留住客源是首要任務；優化造紙填料，拓展客戶是核心戰略。

對于近期國內紙業市場需求的恢復情況，業內人士認為，雖受疫情影響國內需求整體偏弱，但接下來有望好轉。細分行業來看，文化紙需求偏弱、瓦楞及箱板紙在消費尚未復蘇的情況下，整體需求也會偏弱；白卡紙和特種紙的下游需求相對較好。面對造紙或其他下游細分市場的不同境遇，碳酸鈣企業能總結哪些經驗，抓住哪些機遇，很可能會影響企業發展的腳步和方向。

碳酸鈣生產企業如何滿足造紙用碳酸鈣需求?

現在造紙企業對碳酸鈣的要求逐漸規范，要考慮原材料、粒度分布、白度、pH值、形貌、鈣含量等指標對生產設備和產品質量的影響，以及整體成本和工藝環保性等。

填料級碳酸鈣的技術指標要求（QB/T2811-2019造紙用碳酸鈣）

涂布級碳酸鈣的技術指標要求（QB/T2811-2019造紙用碳酸鈣）

濕法研磨超細重鈣

濕法研磨碳酸鈣，具有超細粒度，更大的比表面積，更穩定的化學性質，有利于提高紙張的不透明度，增加紙張的吸油墨性能。

工藝與特點

將原礦經洗選后兩段破碎至400目左右，配制成一定濃度的漿液，加入研磨助劑，給入立式研磨機，以氧化鋯珠作為研磨介質，通過調整磨機各項參數控制出料細度，物料經磨細后以漿料形式排出，經干燥除塵后收集而成。

重鈣濕法研磨工藝流程

相較于干法工藝，濕法研磨的重鈣粒度更細，主要生產3000目以上產品，2μm含量一般能達到90%；粒徑分布相對要窄，呈單峰或雙峰形態分布；而且加工的產品顆粒一般呈現為球形或者類球形；此外，產品質量參數可按產品要求進行調整，并可大規模生產，成本低。

濕法研磨輕鈣+重鈣

在造紙業，用重鈣還是輕鈣，存在一定差異，不同應用場景下各有優勢。普通造紙填料，重鈣有價格優勢；卷煙紙填料，高品質低定量涂布印刷紙、記錄紙和信息紙領域輕鈣占有明顯優勢；在涂料印刷紙和紙板需要的大量涂料、填料級顏料中，重鈣始終占據大部分市場。

施曉旦等用輕質碳酸鈣漿料和方解石粉按一定比例分散后經濕法研磨制備成高固含量混合碳酸鈣填料，其粘度、粒徑和白度等性能均能滿足文化紙使用。混合碳酸鈣填料不僅具有重質碳酸鈣填料價廉質優的優勢，還具備輕質碳酸鈣填料高白度、高松厚度等優點。

工藝與特點

先將低固含量的輕質碳酸鈣漿料和方解石粉分散于第一分散劑的水溶液中，高速攪拌后，制得碳酸鈣懸浮液。再將碳酸鈣懸浮液中加入研磨介質，以進行濕法超細粉碎，過程中補充添加第二分散劑。待研磨至粒徑小于2μm的粒子含量為50%-70%，即得所述混合碳酸鈣填料。

所述輕質碳酸鈣漿料的固含量不大于30%，白度不小于90%，粒徑小于2μm的粒子含量為20%-50%；所述方解石粉的水分不大于0.5%，白度不小于90%。

結語

造紙行業背負能源短缺，原材料漲價等多重壓力前行，許多中小型造紙企業處境堪憂，與之相互依存的普通鈣粉廠也可能沒了客戶，或者市場被擠占。很多鈣粉廠在盈利的邊緣掙扎，“暗流涌動”的下游市場雖談不上步步危機，但若能看準細分領域，主動嘗試產品優化，比別人早一步“摸著石頭過河”，或許可以有新的收獲。